总体上来看，滑触线的质量和外壳的厚度会有一定的关系。外壳对产品会有一定的保护，而且能够起到绝缘的功效，在自然的条件下也可以更好的防止风吹雨打和日晒，同时也能够防灰尘，所以外壳的厚度直接是影响质量的重要标准，如果厚度比较薄的话，使用的过程中非常容易损坏，而且安全性能也会大大的降低，因此尽量保障外壳厚度比较厚。
滑触线导体的厚度也很关键，导体的厚度越大的时候，应用的过程中就会有更好的散热性，而且厚度比较厚，导电的能力才会更强，所以我们在购买的时候需要认真的去进行观察，看一看其本身的截面积，观察里面的具体的厚度，只有做出了这些方面的判断，然后才能知道其中的质量到底怎么样。
生产滑触线的材料也都是多种多样，有的是铝合金材料，有的是其他的材料。相比于其他材料来说，铝合金的材料更好，但价格也都会比较高，而那些不好的材料价格就会比较便宜。每个工程项目对材料的需求会存在差别，如果能够根据自身对质量方面的需求，再结合内在具体的材质，作出正确的选择，后续在使用的时候才不会有问题。
维护保养
为了保证滑触线正常运行，延长其使用寿命，在滑触线投入运行后，应对其进行定期检修。
1、 电刷： 应根据移动用电设备使用情况每1—3个月检查一次。重点检查集电器电刷的磨损情况，若磨损量≥5mm时，必须更换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明原因，及时处理。
2、 集电器：至少每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况，检查弹簧拉力（集电器电刷与导轨的接触压力应保持一定压力（见下表）。发现问题及时处理。
3、 连接件：至少每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发现问题，及时处理。
4、 日常检查：重点检查轨道的平直度有无明显偏差（大于20mm）、错位，绝缘保护件有无脱落、断裂、破损，不锈钢“v”型槽有无翘起；轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求（相间绝缘电阻应≥5MΩ）。
特别对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大，使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境，必须加强日常检查与维护。
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